Datos estándar

En las acciones emprendidas para el seguimiento de métodos siempre deberá estar basada en el estándar de tiempo; ya que “una operación que no sigue estándares funciona por lo regular al 60% de tiempo, en tanto que aquella que trabaja con estándares alcanza un rendimiento del 85%". 

Además que el estándar de tiempo nos ayuda a determinar información muy necesaria para producción como por ejemplo calcular costos, número de operadores, numero de máquinas necesarias para el proceso, así como balancear el proceso, entre otras.

El estándar de tiempo como base para equilibrar la fuerza laboral es el principio básico de un balanceo de línea, en otras palabras: se trata de nivelar el trabajo para cada persona.

Teniendo tiempos estándar se podrá repartir la carga de trabajo requerido de forma equitativa en un centro de trabajo.

Para vender un producto en el mercado y obtener una ganancia, es necesario calcular los costos (por producto) de materia prima (M. P.) y mano de obra (M.O.), así como saber cuáles serán los costos administrativos, entre otros.

El costo real de M. P. y M. O. son importantes para  establecer el valor del producto, de lo contrario sería una cuestión de azar. En muchas industrias estos dos costos representan el 60% de los costos totales.

Una vez que se tienen estos dos costos, a 

veces se les incrementa un porcentaje a esta cantidad, se le conoce como factor miedo de los costos totales (es un porcentaje normalmente del 15 al 25%)

Después de esto se realiza una regla de tres para obtener el 100% de los costos, obteniendo así el costo de fábrica.